管道可移動支座,聚氨酯保冷管托技術(shù)要求：
1、保溫層厚度：30mm-120mm
2、導(dǎo)熱系數(shù)；導(dǎo)熱系數(shù)0.024
3、氧化指數(shù)；28
4、閉孔率；99.5
5、吸水率；1
6、強度；20MPa
7、密度在80~500千克/立方
8、防火阻燃性滑動支座系列裝置廣泛使用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方以及橋梁、建筑和大型設(shè)備等減振或滑動支撐的場合。 有支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動、減少推力等，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應(yīng)性強、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點。按外形大概分類為：
1.方形滑動支座
方形滑動支座就如名稱一樣，外觀是方形的，所以成為方形滑動支座。主要適用于小管徑的管道。
當(dāng)方形支座放于支墩或鋼結(jié)構(gòu)支架上，支座的滑動底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時，應(yīng)將滑動底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與滑動底板之間均應(yīng)焊牢。在焊接時，應(yīng)將滑動板(聚四氟乙烯板)暫取掉，待焊完后才墊入。
2.鞍式滑動支座
鞍式支座是化工設(shè)備用支座的一種，廣泛用于臥式容器。
由一塊鞍形板、兩塊支撐板、一塊底板及一塊豎板組成。支撐板焊于鞍形板和底板之間，豎板被焊接在它們的一側(cè)，底板擱在地基上，并用地腳螺栓加以固定。臥式設(shè)備一般用兩個鞍式支座支承，當(dāng)設(shè)備過長，超過兩個支座允許的支承范圍的，應(yīng)增加支座數(shù)目。
鞍式支座分為A型（輕型）和B型（重型，按包角、制作方式及附帶墊板情況分為五種型號，其代號為BⅠ~BⅤ）兩種，每種類型又分為固定式（代號為F）和活動式（代號為S）。固定式與活動式的主要區(qū)別在底板的螺栓孔，活動式為長圓孔，其目的是在容器因溫差膨脹或收縮時，可以滑動調(diào)節(jié)兩支座間距，而不致使容器受附加應(yīng)力作用。F型和S型常配對使用。鞍式滑動支座廣泛使用于電力、冶金、石油、化工、水利等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方。支座裝置除支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應(yīng)性強、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點。對于不允許現(xiàn)場施焊的設(shè)備，如高壓設(shè)備、合金鋼材料制造的設(shè)備、有應(yīng)力腐蝕開裂傾向的設(shè)備等，一些施工現(xiàn)場有時出現(xiàn)管道的臨時管道支吊架、腳手架焊到這些設(shè)備上的情形。這種做法是不允許的，有時甚至?xí)韲?yán)重的后果。例如，某一施工現(xiàn)場曾出現(xiàn)過這樣一個情形：高壓加氫的高分罐在施工時，施工人員沒有按設(shè)計要素將罐的立梯焊在墊板上，而是直接焊在了罐壁上。由于罐壁厚度較大(壁厚達200mm左右)，焊接時會產(chǎn)生一個較大的溫度梯度，從而造成了一個較大的焊接應(yīng)力。而該高分罐處于低溫硫化氫腐蝕環(huán)境下，因此這個焊接應(yīng)力容易導(dǎo)致罐體的應(yīng)力腐蝕開裂。又由于高分罐儲存有高壓的烴和氫氣，一旦破裂會產(chǎn)生重大的事故，后果將不堪設(shè)想。顯然，運到現(xiàn)場的大型設(shè)備是無法進行整體熱處理的，而局部熱處理又將會造成一個新的溫度梯度，從而產(chǎn)生新的熱應(yīng)力?？梢娺@類施工漏洞是非常嚴(yán)重的。管道可移動支座